課題解決事例

タッピングマシンのX軸Y軸

大型の板金部品で高精度なタップ穴加工を行うための駆動部品を検討している。

搬送距離が長くボールねじでは対応できないが、ラックアンドピニオンだと精度にバラつき出てしまう為、最適な方法を模索している。

解決の内容・施策

高い位置決め精度での運転を見込んでX軸Y軸の直動駆動部にTCGランナーの使用を検討。

TCGランナーは長尺でもノンバックラッシ、高精度な運転が可能な為、タッピングマシンの能力アップを期待できる。

効果・メリット

TCGランナーは長尺搬送でもノンバックラッシで高い位置決めを実現可能。また、TLS(TCG潤滑供給システム)を併用することで、メンテナンスフリーを実現。低摩耗な特徴により長寿命で使用できることからエンドユーザーのランニングコスト低減に繋がっただけでなく、工作機械メーカーのPR材料としての効果を果たすことができた。
・カムラックはストロークの制限なく設置可能。
・TLS(TCG潤滑供給システム)使用で初期給油、追加給油不要のメンテナンスフリーを実現。
・低摩耗な特徴により長寿命で使用可能。

採用製品:TCGランナー CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ

タッピングマシンのX軸Y軸

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